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自動化產(chǎn)線常見問題

產(chǎn)線信息不透明效率低

● 線體及設備效率未知
● 空閑及等待時間過長
● 異常報警解決不及時
● 整線產(chǎn)量異常獲取信息不及時,決策延后
● 等待物料時間過長

產(chǎn)線異常成本高

● 刀具更換不及時
● 設備維護不及時
● CPK不穩(wěn)定無法及時準確定位
● 質(zhì)量不穩(wěn)定抽檢頻次無法實現(xiàn)柔性化

產(chǎn)線管控斷檔

● 產(chǎn)線無法形成生產(chǎn)閉環(huán)管控
● 生產(chǎn)統(tǒng)計分析困難
● 數(shù)據(jù)統(tǒng)計斷檔

管理紙質(zhì)化

● 工藝、質(zhì)量文檔紙質(zhì)化
● 文檔易損壞
● 數(shù)據(jù)時效性差

質(zhì)量無法跟蹤

● 質(zhì)量數(shù)據(jù)利用率不高
● 難以形成質(zhì)量檔案
● 難以實現(xiàn)質(zhì)量追溯
● 不合格零件下線無報警提示

信息共享困難

● 信息孤島
● 主動獲取關鍵信息
● 準確性難以保證

產(chǎn)品功能

LMS產(chǎn)線智能化管理系統(tǒng)即通過管理軟件實現(xiàn)生產(chǎn)線智能化,解決生產(chǎn)線多品種小批量,柔性生產(chǎn),信息不透明,效率低,產(chǎn)線異常成本高,產(chǎn)線管控斷檔,質(zhì)量無法跟蹤,管理紙質(zhì)化,信息共享困難等問題。

MDC數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析

DNC程序傳輸管理

TDM刀具管理

JOB生產(chǎn)計劃管理

VISION生產(chǎn)可視看板

PROTRACK生產(chǎn)數(shù)據(jù)追溯

QC質(zhì)量管理

能耗管理

MDC-數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析

產(chǎn)線狀態(tài)總覽

● 方便產(chǎn)線負責人把控產(chǎn)線狀態(tài),調(diào)整產(chǎn)線節(jié)拍。

設備數(shù)據(jù)統(tǒng)計展示

● 統(tǒng)計每天每臺設備運轉(zhuǎn)狀態(tài)用時分布,了解設備的利用率、空閑率、故障率。

設備安燈管理

● 電子安燈管理,通過反饋,查找停機原因及時長,減少停機及浪費,及時通知異常信息。

Protrace-生產(chǎn)追溯管理

生產(chǎn)過程追溯

● 通過系統(tǒng),可以根據(jù)零件標識或編號對零件在產(chǎn)線中生產(chǎn)過程參數(shù)進行查詢,方便追溯不合格零件的問題點;

● 可以根據(jù)異常品追溯到對應生產(chǎn)環(huán)節(jié),針對對應設備做停機維護保養(yǎng),保證后續(xù)生產(chǎn)合格;

● 根據(jù)工件在系統(tǒng)中定義的狀態(tài),如:是否經(jīng)過抽檢、是否NG,查詢查詢篩選工件清單。

TDM-刀具管理

DMP采集平臺

基礎數(shù)據(jù)

● 支持將各種異構設備接入DMP平臺;
● 支持各種上層系統(tǒng)通過標準協(xié)議(OPCUA,MQTT,WebAPI等)訪問設備數(shù)據(jù);
● 支持平臺動態(tài)配置各種數(shù)據(jù)項,設備通訊參數(shù)等;并提供在線工具,可方便驗證數(shù)據(jù)以及平臺功能;
● 支持二次開發(fā),可由用戶制定開發(fā)各種功能組件,以擴展DMP功能,實現(xiàn)自定義邏輯。

DNC程序傳輸管理

基礎數(shù)據(jù)

● 通過維護分別給產(chǎn)線設備下發(fā)對應的零件編號與設備比對調(diào)用對應子程序;
● 通過維護的工藝路徑和關聯(lián)工藝文件;根據(jù)零件工藝流轉(zhuǎn)判斷調(diào)度下發(fā)和調(diào)用執(zhí)行。
● 程序上傳下載
● 程序版本管理
● 程序?qū)徍肆鞒?br /> ● 程序?qū)Ρ?/p>

PMS-人員管理

人員上線績效管理

● 人員管理系統(tǒng),記錄設備的人員上下線操作日志,記錄人員工作情況;

● 人員管理系統(tǒng),根據(jù)對設備及人員的綁定,將設備生產(chǎn)的工單任務完成結(jié)果與設備操作人員進行綁定,方便對生產(chǎn)人員進行績效考核。

JOB-生產(chǎn)工單管理

生產(chǎn)工單管理

● 生產(chǎn)工單管理,可對產(chǎn)線生產(chǎn)的計劃中,實現(xiàn)生產(chǎn)計劃的報工操作,并可統(tǒng)計生產(chǎn)計劃過程中的參數(shù)及設備情況方便工單追溯;
● 根據(jù)綁定生產(chǎn)任務的設備參數(shù),方便對生產(chǎn)工單內(nèi)各個零件進行生產(chǎn)追隨,方便查找故障點;
● 并可對生產(chǎn)計劃進行人工報工補錄相關信息;
● 并可對接AGV,WMS系統(tǒng),進行AGV小車呼叫及WMS物料出入庫申請。

SPC-生產(chǎn)質(zhì)量管理

生產(chǎn)質(zhì)量管理

● 對接產(chǎn)線內(nèi)測量設備-三坐標等,獲取零件測量數(shù)據(jù);

● 對檢測數(shù)據(jù)進行采樣,根據(jù)客戶需求,定制開發(fā)檢測數(shù)據(jù)分析趨勢圖。

TPM-生產(chǎn)設備管理

設備維護保養(yǎng)管理

● 根據(jù)設定的保養(yǎng)項目定期給同一類型的設備生成保養(yǎng)項目或根據(jù)設備建立單獨的保養(yǎng)計劃,選擇設備編碼,維護保養(yǎng)項目,執(zhí)行保養(yǎng)計劃,生成保養(yǎng)單據(jù);

● 產(chǎn)線設備管理,可以記錄設備維護保養(yǎng)日志,了解設備維保過程,并可以對設備非生產(chǎn)耗材進行追溯跟蹤。

VISION-生產(chǎn)看板展示

生產(chǎn)監(jiān)控平臺

● 生產(chǎn)監(jiān)控平臺,可以統(tǒng)計整條產(chǎn)線設備狀態(tài),生產(chǎn)效率,設備報警信息,產(chǎn)線產(chǎn)量等信息并集中展示;

● 方便產(chǎn)線負責人把控產(chǎn)線狀態(tài),調(diào)整產(chǎn)線節(jié)拍;

● 可視化平臺優(yōu)勢:拖拉拽組件式開發(fā),可實現(xiàn)快速搭建可視化界面

為什么選擇我們?

項目經(jīng)驗豐富

實施近500條生產(chǎn)線智能管理軟件 (含F(xiàn)MS軟件),項目經(jīng)驗豐富。

專業(yè)能力強

公司集聚業(yè)內(nèi)精英,具有豐富的工作經(jīng)驗。軟件編程人員,CNC,PLC設備系統(tǒng)測試人員、現(xiàn)場實施人員,硬件研發(fā)人員都具備7年以上工作經(jīng)驗,自主研發(fā)專業(yè)的軟件產(chǎn)品。

技術更新快

公司不斷端增加對新技術的研發(fā)和投入,采購不同的PLC和CNC模擬機,研發(fā)數(shù)據(jù)采集方法,緊跟市場系統(tǒng)更新腳步,不斷提升技術能力。

底層驅(qū)動率富成熟

可鏈接市面上95%的CNC控制動系統(tǒng)和PLC控制動系統(tǒng),無需廠家開接口。